该项目总投资7.17亿元，年度投资2.02亿元，分3个阶段实施，1期投资3.27亿元，主要建设航空级钛合金生产线等；2期投资2.87亿元，主要建设精密线材生产线等；3期投资1.02亿元，主要建设再生钛合金原料生产线等。同时购置安装行业最大的万吨快锻机组、国内最大的真空自耗电弧炉、电极块压制机组等设备，项目建成后年产钛合金材料7000吨，可将企业钛合金年产能提升至全国第二。

项目聚焦航空关键材料应用需求，与海内外知名科研院所合作，形成了国际一流的新材料开发能力、国内领先的短流程低成本制造体系，从基础材料端创新突破多项技术壁垒，解决两项航空材料“卡脖子”难题。

项目亩均投资797万元，建成后，预计亩均产值1333万元，亩均税收135万元，带动就业650余人。

目前，项目1期航空级钛合金短流程低能耗制备产线已建成投产；2期已完成设备基础和采购，正在陆续进场，生产厂房已完成70%，预计8月底投入使用，职工宿舍已投入使用；3期再生钛合金原料生产线已开始试生产，预计12月满产。

在咸阳高新区飞机及发动机用钛合金绿色循环生产项目，航空级钛合金、精密线材、再生钛合金原料等生产线正在全力建设中。项目预计今年12月全部投产，满产后企业整体产能将达到20000吨，并在航空级钛合金棒线材制备、超大规格钛合金制备、再生钛合金处理及高纯净高均匀熔炼等方面形成综合领先优势，可进一步提升钛合金产业链供应链韧性、安全水平及全价值链绿色化水平，加速形成新质生产力。

“项目聚焦航空关键材料应用需求，从基础材料端创新突破多个技术壁垒，将为国内外航空、医疗等提供有力的材料支撑。”陕西天成航空材料股份有限公司总经理车伟说，企业已自主研发、设计出我国首条航空级钛合金棒线材全流程控温控轧生产线，实现航空紧固件用钛合金“进口替代”。

（咸阳高新区）

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